TPU弹力带采用TPU原材料通过挤出机加工而成。市面上的普通TPU弹力带一般经过原物料干燥，产品配制，主机高温溶解，水槽低温成型，离型水离型，拖机牵引，入袋等生产过程，而韵泽服装辅料的TPU弹力带主要经过原物料干燥，产品配制，主机高温溶解，水槽低温成型，离型水离型，拖机牵引，上卷机定型，烤箱回火，放卷机放带入袋等九个生产工艺。那么TPU弹力带在生产过程中的挤出条件是什么呢？TPU弹力带的挤出条件有物料干燥，加工温度，挤出速度。

韵泽TPU弹力带的挤出条件：

1、物料干燥

TPU原材料中的水分可以使熔体产生降解，影响TPU弹力带加工性能和机械性能，对TPU弹力带外观也有所影响，产品会出现气泡。因此在进行挤出加工前必须对TPU原材料进行干燥。干燥温度因硬度不同而异，也因干燥机器的功率不同而有所不同，一般在90-110℃之间，时间2-3小时左右。

韵泽TPU弹力带挤出加工前干燥的物料的的温度根据干燥机器的功率和物料硬度的实际情况作出相应的调整，一般在80-95℃，烘干时间为2-3小时。生产过程中经过多年的经验总结，对于温度和时间的掌控技术已经发展的非常成熟，做到物料不会因温度过低水分没烘干，温度过高而把物料烘焦，也不会因时间过短水分没烘干，时间过长而把物料烘焦。生产出的每一款产品加工性能优良，机械性能优越，外观直爽。

2、加工温度

采用从进料段到计量段采用从低到高的温度分布，而计量段到模口采用下降的温度分布，温度设置成上抛物线，例如温度设置成185℃、190℃、195℃、200℃、195℃，这样可以保证TPU熔体得到充分塑化，较大限度的降低TPU弹力带表面的粘性，较低的模口温度有利于提高TPU熔体的强度，从而有效解决TPU熔体粘度和粘性很大的问题。注意刚刚开机温度设置应偏低正常产品生产温度3~5℃。

3、挤出速度

TPU对剪切非常敏感，挤出速度不宜太高。但是挤出速度也不能太低，否则会导致熔体在机筒内停留时间过长而产生降解。一般挤出速度应在20-50RPM之间为宜。根据熔体塑化情况，TPU弹力带表面光滑无气泡为准，设定挤出速度。注意刚刚开机时挤出速度应设置成预定速度的一半以下，慢慢调整到预定挤出速度。TPU熔体完全塑化，TPU弹力带表面光滑无气泡为佳。

韵泽TPU弹力带在挤出生产过程中，对挤出条件严格把控，生产出来的TPU弹力带高弹、直爽、自然、不打结。

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